湖北裝箱機企業(yè)
發(fā)布時間：2023-09-11 02:16:13
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裝箱機使用操作流程1、使用前我們先打開裝箱機氣閥總開關(guān)，并確認氣壓在0.6～0.8Mpa 范圍內(nèi)，抓瓶頭氣壓在0.2MPa 左右。2、合上裝箱機電源總開關(guān)，系統(tǒng)自檢起動，檢查變頻器是否有報警，按下操作臺的復(fù)位開關(guān)。3、進入裝箱機參數(shù)頁面，選擇瓶型，切換到手動頁面，選擇抓頭放氣。再進入自動頁面，選擇進瓶方式選擇為多道計數(shù)，并按下產(chǎn)量清零，此時當班產(chǎn)量應(yīng)為零。4、手動調(diào)試各個動作是否靈活和速度是否合適。包括壓瓶高低位前止箱高低位后止箱高低位導(dǎo)箱高低位抓頭合攏/分開理瓶禁止/允許抓頭充氣/放氣搖臂向前/向后主機上升/下降輸箱電機點動進瓶確保各個動作沒問題及潤滑良好。
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封箱機安裝時，應(yīng)注意以下細節(jié)：1、先將封箱機置于水平底面，鎖住剎車腳輪，調(diào)整腳架至適合高度，使機器架座為水平位置。2、將所需封箱的紙箱放在輸送臺上：A、調(diào)整升降手柄，使上膠帶頭座的輸送底平面低于紙箱的高度約3～5mm左右;B、松開鎖緊手輪，調(diào)整輸送夾棍，使輸送夾棍靠緊紙箱，再鎖緊鎖緊手輪;C、調(diào)整紙箱定位輪，使紙箱定位輪與輸送夾棍同時靠緊紙箱，再鎖緊鎖緊手輪。3、打開電源開關(guān)，使機器工作，再推入紙箱進行封箱，如果發(fā)現(xiàn)上下封箱的膠帶松緊不一致，調(diào)整膠帶筒座的旋鈕(一般膠帶過緊，則放松彈簧壓力;膠帶過松，則加緊彈簧壓力)。4、如果封箱膠帶的兩端長度不一致，調(diào)整膠帶頭中的切刀片(一般頭長尾短，調(diào)整切刀片，松開切刀片的鎖緊螺絲，把切刀往外移一點，再鎖緊螺絲，反之頭短尾長，則把切刀往里移一點)。
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箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用P.L.C +觸摸顯示屏控制。設(shè)有缺瓶報警停機，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動強度，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。全自動裝箱機能自動將包裝物整形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動作的裝箱設(shè)備，所有動作都是全自動完成的。大多數(shù)全自動裝箱機采用新型為組合結(jié)構(gòu)，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應(yīng)的功能動作，各裝置都安裝在同一主機架上。
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裝箱機的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機，傳動和控制以機械、氣動、光電一體化為主。國產(chǎn)裝箱機可以操作小盒(如食品、藥品包裝盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式，其基本要求是能夠?qū)崿F(xiàn)拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產(chǎn)品收集及裝箱的過程。在實際操作過程中，拾取箱板、箱子成型及底部折邊按先后順序進行，從而完成箱子的成型。瓶子、罐等剛性包裝經(jīng)過收集和整理，由裝箱機的抓手按一定的數(shù)量抓住后直接裝入紙箱、塑料箱或者托盤內(nèi)。如果紙箱內(nèi)有隔板，則裝箱機裝箱的精度要求更高。軟包裝產(chǎn)品的裝箱機一般采取箱子成型和物料收集及填充同時進行的方式，這樣可以提高裝箱速度。全自動裝箱機配備了封箱和捆扎等輔助設(shè)備，全自動裝箱機進行封箱和捆扎，完成Z后的工序。